LED封裝前，使用真空型等離子清洗機(jī)，可以減少灰塵的污染，如果使用大氣型等離子表面處理機(jī)，合格率為95%左右；LCD行業(yè)中顯示器表面噴涂特殊圖層，改善抗刮擦性能，加強(qiáng)顯示器表面的質(zhì)量，LCD顯示屏組裝前對(duì)玻璃基材的清洗，LCD顯示器熱壓技術(shù)中覆蓋上一層柔性膜/覆蓋導(dǎo)電橡膠、熱壓焊接或精密焊接等工藝流程，等離子體起到至關(guān)的重要性。
在IC芯片制造領(lǐng)域中，等離子體處理技術(shù)已是一種不可替代的成熟工藝，在芯片源離子的注入和晶元的鍍膜，都是我們的低溫等離子體所能達(dá)到的，在晶元表面去除氧化膜、有機(jī)物、去掩膜等超凈化處理及表面活化提高晶元表面浸潤(rùn)性。其它工序，如COB/COF/COG，優(yōu)化引線鍵合（打線），芯片粘接前處理，引線框架的表面處理都普遍使用等離子體處理。
等離子技術(shù)是廣泛應(yīng)用于PCB和電子產(chǎn)業(yè)的新科技，等離子體滲透性好，工藝準(zhǔn)確，環(huán)境好成本低，適用于PCB制造工藝，各種材質(zhì)和不同階段。多層PCB板對(duì)生產(chǎn)工藝的要求不斷提高，隨著微型化趨勢(shì)發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)越來(lái)越難以保證電路可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量，尤其傳統(tǒng)濕法工藝對(duì)環(huán)境的破壞督促PCB業(yè)者采用更環(huán)保更科學(xué)的生產(chǎn)技術(shù)。具體應(yīng)用詳見(jiàn)本文。
點(diǎn)銀膠前，基板上的污染物會(huì)導(dǎo)致銀膠呈圓球狀，不利于芯片粘貼，而且容易造成芯片手工刺片時(shí)損傷，使用等離子清洗可以使工件表面粗糙度及親水性大大提高，有利于銀膠平鋪及芯片粘貼，同時(shí)可大大節(jié)省銀膠的使用量，降低成本。柔性和非柔性印刷電路板觸點(diǎn)、清潔LCD熒光燈管、“觸點(diǎn)”清潔，這些工藝流程中，使用等離子體清洗，將會(huì)大大的提供合格率。
我們?nèi)粘Ｉ钣贸Ｓ玫碾娖?，譬如電吹風(fēng)、電水壺、洗衣機(jī)、冰箱等，它們的很多零部件都會(huì)用到等離子清洗機(jī)。吹風(fēng)機(jī)上的LOGO，電水壺上標(biāo)記，洗衣機(jī)上屏幕的粘結(jié)和殼體上的印刷，冰箱中冷卻管噴涂等等。其它應(yīng)用還包含如下幾點(diǎn)：射頻連接器、點(diǎn)火線圈中的封膠、粉末冶金燒結(jié)前處理及后續(xù)電鍍、熔滲等前處理。
在光伏行業(yè)中，太陽(yáng)能板中的玻璃基板和硅片，都需要等離子表面處理，從而達(dá)到后續(xù)工序的要求。玻璃基本中使用等離子體，對(duì)材料表面進(jìn)行處理，可有效去除表面污染物，使工件表面親水性大大提高。硅片表面光亮，會(huì)反射掉大量的太陽(yáng)光，在其上沉積一層反射系數(shù)小的氮化硅保護(hù)膜是必要的。等離子體可活化硅片表面，大大提高其表面附著力。
光學(xué)鏡片的鍍膜技術(shù)是整個(gè)光學(xué)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，良好的鍍膜技術(shù)能改善鏡片的折射率、阿貝數(shù)、散射、衍射和化學(xué)性能。采用等離子體清洗，不僅能去除表面經(jīng)離心力清洗和超聲波清洗后的有機(jī)殘留物，還能對(duì)于后道鍍膜技術(shù)起到積極作用。平板中在粘結(jié)時(shí)，使用等離子表面處理機(jī)處理后，會(huì)讓屏幕的表面張力（達(dá)因值）提高，容易粘結(jié)。
低溫等離子體技術(shù)在天然纖維和化學(xué)纖維改性中得到了廣泛的應(yīng)用，通過(guò)低溫等離子體處理，可以引起纖維表面活性化，產(chǎn)生表面接枝等化學(xué)反應(yīng)，在纖維表面引入極性基團(tuán)，既可抑制纖維的受熱分解，又可在纖維表面進(jìn)行碰撞和刻蝕，使其獲得良好的表面性能。在反應(yīng)性、處理效果的耐久性、減輕纖維損傷及環(huán)境保護(hù)方面，低溫等離子體處理更具優(yōu)勢(shì)。
金屬表面會(huì)根據(jù)客戶要求，噴涂各種顏色的油漆或者粉末，對(duì)金屬表面清洗清潔各種污染物，可以保證噴涂面長(zhǎng)期與金屬表面貼合；電線芯的鍍層，現(xiàn)有的情況都是酸洗后，再進(jìn)行鍍層，譬如銅線鍍鋅。酸洗會(huì)污染環(huán)境，工人健康也得不到保障，為了響應(yīng)國(guó)建環(huán)保的推廣，我司的很多客戶，都改為無(wú)污染、節(jié)能環(huán)保的等離子表面處理設(shè)備，進(jìn)行前期的處理。
汽車上的材料，有很多都需要改性后才能進(jìn)行下一步的工序，譬如燈罩、座椅靠背、車燈、前格柵、扶手、保險(xiǎn)杠等等，現(xiàn)僅列舉汽車保險(xiǎn)杠、汽車燈座和燈罩和傳感器作為案例詳細(xì)說(shuō)明下，等離子表面處理設(shè)備，能有效除去表面的化學(xué)添加劑和污染物，提高PP材料表面的活性。增加PP/EPDM汽車保險(xiǎn)杠噴涂的可靠性和穩(wěn)定性，降低不良率。
將藥物和支架結(jié)合在一起，那就是在金屬支架表面“鍍上”一層藥膜，但金屬支架本身的化學(xué)特性是不易與藥膜結(jié)合，需要對(duì)金屬本身進(jìn)行改性，然化學(xué)改性方法固然能增加金屬的親水性，但仍有一點(diǎn)的危險(xiǎn)性存在，如化學(xué)藥劑的殘留物等問(wèn)題，而低溫等離子體處理技術(shù)，是一種中性的、無(wú)污染的干法處理，改善基材表面能、浸潤(rùn)性、活化等性能。
手表中等離子體應(yīng)用，主要體現(xiàn)在手表表盤粘結(jié)和鍍膜前處理。手表表盤都要粘結(jié)在手表框架上，粘結(jié)前如果進(jìn)行等離子清洗，去除框架和表盤表面原有的污染物，激活表面活性，降低膠水成本，使表盤粘結(jié)更為牢固。很多首飾都需要鍍層和粘結(jié)，使用等離子表面清洗處理，將會(huì)提高原材料的表面張力值，環(huán)保經(jīng)濟(jì)，同時(shí)使鍍層和粘結(jié)更牢固、更光滑、美觀。
我們每天隨身攜帶的手機(jī)，很多工藝也都應(yīng)用了等離子清洗技術(shù)。等離子技術(shù)在手機(jī)電腦等數(shù)碼產(chǎn)品的應(yīng)用主要是用于粘接、清潔、印刷、涂裝等的前處理。例如：手機(jī)外殼噴涂/烤漆/電鍍前處理，手機(jī)外殼上的LOGO印刷前處理，手機(jī)耳機(jī)聽(tīng)筒中振膜粘結(jié)，手機(jī)前后光學(xué)鏡頭的清洗，柔性線路板與玻璃的綁定預(yù)處理，機(jī)身油墨的噴涂預(yù)處理等。
等離子表面處理機(jī)在塑料制品中的應(yīng)用主要有“塑料與塑料、金屬粘接前處理、或者是塑料與橡膠、硅膠、其他材質(zhì)粘接前的處理，塑料表面的印刷、噴涂前處理”，塑料表面張力低，難以與油墨牢固黏結(jié)。等離子處理工藝，可以改善塑料的粘接和印刷噴涂的適應(yīng)性，是一個(gè)有效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的解決方案。同時(shí)不再需要溶劑清洗，降低成本，提高產(chǎn)品合格率。
等離子體在新能源行業(yè)中應(yīng)用。電池行業(yè)中的極耳、極片、電極柱的焊接改善，提升品質(zhì)，降低內(nèi)阻；外殼涂裝前處理，提高附著力；電池正負(fù)極材料分切后處理，清除表面顆粒物，提高電芯品質(zhì)；陽(yáng)極表面改性用等離子體技對(duì)ITO陽(yáng)極進(jìn)行表面改性，可有效優(yōu)化其表面化學(xué)組成，大大降低方塊電阻，從而有效提高能量轉(zhuǎn)換效率，改善器件的光伏性能。
印刷行業(yè)中的光面紙上噴二維碼、手機(jī)按鍵上印刷、汽車玻璃邊緣噴涂、各種塑料杯塑料碗印刷、化妝品瓶上印刷、護(hù)膝護(hù)腕頭盔印刷、心臟支架涂層等等；使用等離子表面處理機(jī)在噴碼前處理，即可保證噴碼不易脫落或擦掉，達(dá)到保證質(zhì)量和降低成本的效果。等離子表面處理設(shè)備處理的原理就是對(duì)各種材料的表面進(jìn)行清洗、活化、改性而不破壞材料表面。